還在為眾多塑料名詞的意義和區(qū)別頭疼燒腦?小編從塑料常用性能、塑料再生回收、塑料加工三個(gè)方面，收集整理了一系列專有名詞，快來看看吧，你也能成為專家!
塑料性能
密度
塑料的質(zhì)量和其體積的比值，稱為密度。常用單位為g/cm3或l/m3。有時(shí)把塑料在20℃時(shí)的質(zhì)量與同體積水在4℃時(shí)的質(zhì)量之比，稱為塑料的相對(duì)密度，或稱比重。
抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
塑料試樣以一定速度被拉伸，至試樣斷裂時(shí)所需最大的張力稱為拉斷力。此時(shí)試樣單位截面積上所承受的拉斷力稱為抗拉強(qiáng)度。試樣拉斷時(shí)長(zhǎng)度增加的百分率稱為斷裂伸長(zhǎng)率，簡(jiǎn)稱伸長(zhǎng)率。
熔體流動(dòng)速率
MFR，也稱熔融指數(shù)MI。在一定溫度和壓力下，熔融塑料每10min從一定孔穴中被擠壓出的克數(shù)。單位為g/10min。
體積電阻率
在電場(chǎng)作用下，體積為1m3正方體的塑料相對(duì)二面間體積對(duì)泄漏電流所產(chǎn)生的電阻。常用符號(hào)ρ ，單位為Ω. m。過去常用Ω.cm作為體積電阻率的單位，換算關(guān)系為1Ω. m=100Ω.cm。體積電阻率越高，絕緣性能越好。
氧指數(shù)
剛好維持塑料產(chǎn)生有焰燃燒所需的最低氧濃度，用氧的體積百分比濃度表示，符號(hào)OI或LOI。氧指數(shù)越高，塑料越難燃燒。氧指數(shù)小于21的塑料，為易燃材料。
閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)
塑料受熱分解生成可燃性氣體與明火接觸發(fā)出閃光的溫度，稱為閃燃溫度，簡(jiǎn)稱閃點(diǎn)。塑料受熱分解生成可燃性氣體而可以用火點(diǎn)燃的溫度，稱為著火溫度，簡(jiǎn)稱燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。使塑料自發(fā)著火燃燒的溫度，稱為自燃溫度、簡(jiǎn)稱自燃點(diǎn)。塑料的燃點(diǎn)比閃點(diǎn)高一些，自燃點(diǎn)更高。
阻燃性
塑料難以燃燒或具有延緩或阻止火焰蔓延的特性。
耐熱變形性
塑料在高溫和壓力作用下所具有的抵抗變形的特性。
耐寒性
塑料在低溫下仍能保持所需力學(xué)物理性能的能力，稱為耐寒性。
耐熱老化性能
塑料在加工和使用過程中，由于受熱導(dǎo)致塑料性能的變劣稱熱老化。抵抗熱老化的能力稱耐熱老化性。
耐氣候性
塑料在大氣條件下使用，受日曬、雨淋、風(fēng)吹、大氣污染等嚴(yán)酷的自然條件作用，塑料性能變劣稱大氣老化。
耐環(huán)境應(yīng)力開裂性
一些結(jié)晶型塑料，由于加工過程中內(nèi)應(yīng)力的存在和使用時(shí)接觸化學(xué)藥品，致使在貯存和使用中出現(xiàn)開裂，稱為環(huán)境應(yīng)力開裂。抵御環(huán)境開裂的能力稱為耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，可用表面刻有槽痕的彎曲試樣，置入表面活性劑中、觀察在規(guī)定時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)開裂的試樣數(shù)量及所占的比例來衡量。
塑料回收
一級(jí)回料塑料顆粒
指所使用的原料為沒有落地的邊角料,也稱之為下角料，也有些是水口料、膠頭料等，質(zhì)量比較好，沒有使用過的，在加工新料的過程之中剩余的小邊角，或者是質(zhì)量不過關(guān)的回料塑料顆粒。用這些毛料加工出來的回料塑料顆粒，透明度較好，其回料塑料顆粒的質(zhì)量可以同新料相比，因此稱為一級(jí)回料塑料顆?；蛘呤翘丶?jí)回料塑料顆粒。
二級(jí)回料塑料顆粒
指原料已使用過一次的，這時(shí)也應(yīng)該根據(jù)回料塑料顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。
三級(jí)回料塑料顆粒
指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的回料塑料顆粒，其彈性、韌性等各個(gè)方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二級(jí)回料塑料顆粒可以用于吹膜、拉絲等用途。
水口料
指注塑制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的流道、邊角和不合格產(chǎn)品所形成的廢料。
機(jī)頭料
指擠出制品生產(chǎn)過程中的泄漏料或者過渡料以及注塑機(jī)打空時(shí)的清膛料。
副牌料
塑料原料在合成過程中因?yàn)楦鼡Q牌號(hào)或品種而產(chǎn)生的部分性能不合格的塑料原料。
沉水料
指比重大于1克/立方厘米的材料。這里特指是含有礦物填充的塑料材料。
浮水料
指比重小于1克/立方厘米的材料。這里特指不含有礦物填充的塑料材料。
死料
加熱后不塑化的材料。一般指交聯(lián)過的熱塑性塑料。有的地方也叫“生料”。
泡泡料
塑料通過塑料團(tuán)粒機(jī)制成的團(tuán)粒。
塑料加工
熔接痕 / 夾水紋 / 夾線 / 夾紋
在注塑加工過程中，兩股料流相遇時(shí)，其世界面處未完全熔合而造成的痕跡。
縮痕 / 縮水
塑料件在模腔內(nèi)冷卻凝固時(shí)，由于塑料件壁厚不均勻、射膠壓力不足、冷卻時(shí)間不夠等原因而在塑料件表面產(chǎn)生的凹陷。
白印 / 發(fā)白 / 頂白 / 拉白 / 拖高
塑料件局部受外部壓力作用，使部分分子結(jié)構(gòu)重新排列或斷裂，引起塑料件表面局部白印。
表面突起 / 頂高 / 凸高 / 拖高
塑料件局部因出模不順或頂針、頂板作用在塑料件表面產(chǎn)生的高起。
翹曲 / 變形
由內(nèi)應(yīng)力引起的塑料件局部或整體的變形。
顏色不符 / 色差 / 色深 / 色淺 / 光澤度差
塑料件顏色及光澤與標(biāo)準(zhǔn)板不符。
裝配不良 / 試裝緊 / 試裝松 / 扣位緊 / 扣位松 / 有噪音
因相互配合的各部件中，存在有尺寸偏大、偏小的問題，造成試裝配時(shí)有緊、松、噪音等問題，此類問題統(tǒng)稱裝配不良。
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