1.2廢PS改性膠的制備將洗凈的廢PS泡沫塑料涼干，粉碎，稱取15g，將其放入帶有冷凝及攪拌裝置的三口燒杯中，然后按比例量取混和溶劑使其溶解，接著量取增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯及其單體和過氧化苯甲酰倒入溶解了PS的燒杯中，開始攪拌，讓其混合均勻，制得有機(jī)相；稱取復(fù)合乳化劑（1g+二烷基磺酸鈉+0.5gOP―10）溶于25g水中，再稱取0.2g活化劑CuCl2于其中，制得無機(jī)相。
調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速，使其充分乳化，乳化時(shí)間為1小時(shí)，在乳化半小時(shí)后，通入N2，將反應(yīng)系統(tǒng)中O2排盡。乳化后升溫至反應(yīng)溫度，這時(shí)接枝反應(yīng)開始發(fā)生，反應(yīng)至規(guī)定時(shí)間后，加入氧化鋅，繼續(xù)攪拌至一定反應(yīng)時(shí)間，降溫至40C，即得到一種淺綠色粘稠狀乳液。
1.3性能測試1.3.1外觀用肉眼觀察膠粘劑的物理性質(zhì)，包括顏色、狀態(tài)、均勻1.3.2固含量：按下式計(jì)算：1.3.5拉伸剪切強(qiáng)度用三合板制作成試片，按規(guī)定涂膠后，3性等。
試樣重，G：為干燥前試樣重）00型拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)上測定。
2結(jié)果與討論bookmark2 2.1甲基丙烯酸甲酯用量的影響改變甲基丙烯酸甲酯的用量，分別五組數(shù)據(jù)，測定用量對(duì)剪切強(qiáng)度、粘度的影響，如。從中可酯用量的增加，膠粘劑的粘度和對(duì)木材的剪切強(qiáng)度也在增加，伸剪切強(qiáng)度和粘度卻急劇下降，在3.5g以前，粘度和拉伸剪切強(qiáng)度不斷增大，說明接枝反應(yīng)在不斷進(jìn)行，由于接上極性鏈，使其性能得到改善，當(dāng)單體用量超過3.5g，粘度和剪切強(qiáng)度反而減小，可能是由于乳液聚合度急劇增大，導(dǎo)致乳液局部過聚合而出現(xiàn)顆粒，使聚合物在水中分散變差，因此，在配方中，單體甲基丙烯酸甲酯的加入量為3.5g，是廢PS用量的23%. 2.2反應(yīng)溫度和攪拌速度的影響乳化甲基丙烯酸甲溫度控制在40-50C范圍內(nèi)，當(dāng)乳化反應(yīng)1小時(shí)，通入N2半小時(shí)后，：液中無明顯變化，而當(dāng)溫度升到70C后，乳液中有小氣泡冒出，說明繼續(xù)升高，小氣泡不斷增多，溫度達(dá)到80+2C左右，乳液里涌出無數(shù)〃此時(shí)若溫度再升高，即有可能產(chǎn)生凝膠，溫度一旦達(dá)到底90C以上，制溫度為80+2C.反應(yīng)初期時(shí)，攪拌速度快些好，這樣有利于乳液分散穩(wěn)定和單體延長聚合物的誘導(dǎo)期，反應(yīng)中后期，共聚物已基本形成，適當(dāng)增加攪局部過聚合，出現(xiàn)顆?；蚪Y(jié)塊。因此，要取得良好效果，必須掌握適宜的攪拌速度。
2.3反應(yīng)時(shí)間的影響在確定其它條件后，考察反應(yīng)時(shí)間變化對(duì)反應(yīng)的影時(shí)，結(jié)果如。從中可知，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，廢PS改性膠粘劑的粘度也隨之增加，反應(yīng)進(jìn)行到3小時(shí)后，粘度達(dá)到了12.0Pas，而拉伸剪切強(qiáng)度曲線則有一個(gè)峰值，在1以看出，隨著單體甲基丙烯酸甲用量超過3.5g后，則膠粘劑的拉f酸甲酯用量/gP酯用量對(duì)性能的影響開始升溫，溫度低于70*時(shí)，乳已有反應(yīng)開始發(fā)生，隨著溫度的小氣泡，乳液逐漸變得透明起來，乳液立即破乳，故而接枝反應(yīng)控的擴(kuò)散。但攪拌速度太快，則會(huì)拌速度對(duì)反應(yīng)有利，以免使乳液反應(yīng)反應(yīng)時(shí)間對(duì)小時(shí)前，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，拉伸剪切強(qiáng)度逐漸增加，1小時(shí)拉伸減小，實(shí)驗(yàn)時(shí)，反應(yīng)在1小時(shí)前膠液是穩(wěn)定的，綜合考慮取改性時(shí)間時(shí)間/h時(shí)性能的影響剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值，后又逐漸司為1小時(shí)。
2.4填料用量的影響加入填料不但可降低膠粘劑的成本，而且還可以適當(dāng)提高粘接性能，可供選擇的填料一般有氧化鋅/鎂，碳酸鈣，滑石粉，水泥等，實(shí)驗(yàn)中選擇氧化鋅作為填料，有報(bào)道，氧化鋅表1改性膠與售白乳膠性能比較項(xiàng)目改性膠（市售白乳膠）外觀均白色均勻乳液固含量/%粘接強(qiáng)度/MPa粘度/ PH值能防止廢PS膠開裂，增強(qiáng)膠層的堅(jiān)韌強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如。從中可以看出，氧化鋅的加入，改性膠兩個(gè)重要方面都有了不小的改變，綜合考慮，選擇加入量為12.5改性膠與市售白乳膠的性能對(duì)比為了驗(yàn)證改性PS膠的性能的優(yōu)越性，我們影響。5g.膠的性能作了一番比較（如表1）從表中的數(shù)據(jù)中可以清晰地看到，廢PS經(jīng)改性制得膠粘劑的性能已超過了市售的白乳膠的性能。
3.結(jié)論3.1根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出最佳配方廢PS：15g；混合溶劑：30g（甲苯：乙酸乙酯：環(huán)已酮=7：2：1）；鄰苯二甲酸二丁酯：5g；甲基丙烯甲酯：3.5g；OP-10：0.5g；十二烷基磺酸鈉：1g；過氧化苯甲酰：1g；氯化亞銅：0.2g；氧化鋅：1.5g；水：25g；乳化溫度：40―50°C；反應(yīng)溫度：80±2°C；乳化時(shí)間：1小時(shí)；反應(yīng)時(shí)間：1小時(shí)。
3.2利用回收的廢舊PS，通過甲基丙烯酸甲酯的接枝改性制膠粘劑，其方法簡單可行。膠粘劑以廢舊PS為主要原料，不僅成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，而且還消除了污染，因此，它具有較好的經(jīng)濟(jì)效率和社會(huì)效益。
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