本工藝所制得的高密度聚乙烯熱熔膠樹脂適用于服裝熱熔襯等。產(chǎn)品按粒度分為L―1及L―2兩個品級，質(zhì)量規(guī)格見表1.不同密度的熔點率低。是生產(chǎn)不同MI的HDPE時聚合反應(yīng)動力學(xué)曲線。是表示生產(chǎn)熱熔膠（MI為15時，其聚合反應(yīng)速度僅為生產(chǎn)擠塑級產(chǎn)品（MI為0.4― 1/3左右。
3.2粒度控制聚烯烴的顆粒大小和形態(tài)，可通過控制催化劑的顆粒大小和形態(tài)加以控制。本課題在制備催化劑時，通過三個方面來調(diào)節(jié)催化劑的顆粒度11：①調(diào)節(jié)高效催化劑載體的顆粒度。載體越粗，所生產(chǎn)的催化劑越粗；②調(diào)節(jié)催化劑浸漬釜的攪拌轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速越快，催化劑顆粒度越細(xì)；③調(diào)節(jié)催化劑浸漬時過濾金屬化合的滴加速度和反應(yīng)時間。通過正交試驗，在原SG010―B型催化劑的基礎(chǔ)上進行改性，經(jīng)過多種不同試驗條件試驗，試制成功了對氫氣具有高敏感性，顆粒度又能適合撒粉法和不同要求的兩種新型催化劑SG010上述聚合物通過機械振動篩分級，30―80目為L| 1，適用于撒粉法；30―200目為L一2，用于粉點法。當(dāng)采用SG010―X催化劑時，可得總量為60 *%的L一2和20―30%的L-1粉料；如果采用SG010―C催化劑，可獲總量為20料。粉末的顆粒度均能符合粘合襯熱熔膠的要求，類似牌號外觀MI（g/cm3）熔點粒徑（um）灰份水份5產(chǎn)品應(yīng)用工藝條件bookmark7 L型熱熔膠經(jīng)有關(guān)單位試用，效果滿意，工藝條件見表2.工藝條件L*（撒粉機）L一2（粉點機）涂敷條件壓燙條件劑，對氫氣敏感性好、生成的聚合物顆粒度及其分布可根據(jù)用戶的不同需求調(diào)節(jié)。
?、谒_發(fā)的熱熔膠技術(shù)工藝合理，操作簡易，能在現(xiàn)生產(chǎn)裝置上長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。以年產(chǎn)千噸熱熔膠計，產(chǎn)值1550萬元，利稅41O萬元。
?、墼揕型樹脂，適用于國產(chǎn)或進口的粉點設(shè)備使用。制得的粘合襯各項指標(biāo)基本上達到了國外同類產(chǎn)品水平，但手感稍硬，有待進一步提高。
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