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盤錦恒生塑材改性制品有限公司坐落在遼寧省盤錦精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),總占地面積21000平方米,年生產(chǎn)能力在 3 萬噸,是遼寧省生產(chǎn)制造全系列塑料制品的高科技研發(fā)型企業(yè)。
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傳真:0427-3593258
E-mail:pjhssc@163.com
超聲波塑料焊接機(jī)常見焊接故障原因及解決方法
發(fā)布時(shí)間:2015-03-31 瀏覽次數(shù):145
一、熔接過度
原因:輸入塑料件能量太多
解決方法:
1、 降低氣壓
2、 減少焊接時(shí)間
3、 降低振幅段數(shù)
4、 更換低倍數(shù)二級桿
二、熔接不足
原因:輸入塑料件能量太少
解決方法:
1、 增加氣壓
2、 加長焊接時(shí)間
3、 增大振幅段數(shù)
4、 更換高倍數(shù)二級桿
5、 使用較大功率的機(jī)型
三、熔接效果不一致
原因:
1、 注塑模變化
2、 使用水喉料或次料
3、 填加物比例變化
解決方法:
1、 檢查注塑模是否磨損
2、 改進(jìn)所用材料
3、 固定填加物成份
四、非熔接面損傷
原因:
1、 焊頭與塑料接觸面不吻合
2、 超聲波集中損傷
解決方法:
1、 修理焊頭與底模使之與塑料件吻合
2、 修理焊頭在相關(guān)位置避空
五、塑料件開裂、震斷
原因:
1、 超聲波振幅過大
2、 塑料件強(qiáng)度不夠
解決方法:
1、 選擇低倍數(shù)二級桿
2、 減少輸出振幅
3、 塑料加加強(qiáng)筋或加厚
六、塑料件表面穿孔
原因:
1、 超聲波振幅不夠,超長時(shí)間焊接所致
2、 超聲波集中損傷
解決方法:
1、 提高輸出振幅,減少焊接時(shí)間,有必需時(shí)更換較大功率的機(jī)型
2、 焊頭相應(yīng)位置避空
3、 塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋
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