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盤錦恒生塑材改性制品有限公司坐落在遼寧省盤錦精細化工產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),總占地面積21000平方米,年生產(chǎn)能力在 3 萬噸,是遼寧省生產(chǎn)制造全系列塑料制品的高科技研發(fā)型企業(yè)。
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  • 受手搟面和面啟發(fā),這項技術(shù)讓超高分子量聚乙烯產(chǎn)能提升10倍以上
  • 發(fā)布時間:2021-11-01 瀏覽次數(shù):67
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    說到超高分子量聚乙烯,相信這么專業(yè)、抽象的術(shù)語,很少有人知道它是做什么用的。實際上,它在我們的航空航天、國防軍工、海洋工程、石油化工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。人工關(guān)節(jié)、電梯導(dǎo)軌、輸油管道……這些材料都用到超高分子量聚乙烯。

    但一直以來,超高分子量聚乙烯制品的高效高品質(zhì)制造都是世界性難題。中國工程院院士、華南理工大學(xué)教授瞿金平團隊聚焦這一技術(shù)難題,通過不懈努力,自主研發(fā)出超高分子量聚乙烯制品短流程高效制造技術(shù),突破產(chǎn)品大規(guī)模推廣應(yīng)用的技術(shù)壁壘,從而帶動上下游全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)升級。

    ·向世界難題發(fā)起技術(shù)攻關(guān)·

    “超高分子量聚乙烯具備眾多優(yōu)異的性能,因為其分子量特別大,是普通聚乙烯的十倍甚至上百倍,用它制作制品穩(wěn)定性好、耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊、防生物附著、生物相容性好,因而使用壽命長?!宾慕鹌綀F隊成員、華南理工大學(xué)馮彥洪教授以人工關(guān)節(jié)為例介紹。

    人工關(guān)節(jié)置換是治療因外傷、運動損傷、退變老化等原因?qū)е碌墓晒穷^壞死、關(guān)節(jié)損傷等疾病的有效手段之一。因為進入人體內(nèi)使用,人工關(guān)節(jié)對材料要求極其苛刻?!坝捎诔叻肿恿烤垡蚁┑纳锵嗳菪院?,耐磨損,是非常好的人工關(guān)節(jié)材料?!瘪T彥洪說,“但是,如果超高分子量聚乙烯人工關(guān)節(jié)的制造技術(shù)不過關(guān),使用過程如發(fā)生材料顆粒脫落,會產(chǎn)生炎癥,引起患者的不適。”

    令人遺憾的是,由于超高分子量聚乙烯的加工難度大,生產(chǎn)效率低,制作成本高昂,高效率高品質(zhì)的制造成為一大技術(shù)難題,人工關(guān)節(jié)的材料與制品基本被國外壟斷,價格昂貴。

    2016年,在國家重點研發(fā)計劃項目支持下,瞿金平院士團隊開始向超高分子量聚乙烯發(fā)起技術(shù)攻關(guān)。

    ·創(chuàng)新加工方式實現(xiàn)高效制造·

    “我們最初設(shè)想采用拉伸流變加工技術(shù),從改變加工方式入手解決超高分子量聚乙烯高效高品質(zhì)制造的國際難題?!瘪T彥洪介紹,拉伸流變技術(shù)屬于高分子材料加工方法的原始創(chuàng)新,由瞿金平院士在國際上率先提出并成功發(fā)明。

    瞿金平帶領(lǐng)團隊所取得的國際首創(chuàng)成果“體積拉伸流變塑化輸運技術(shù)”,徹底顛覆傳統(tǒng)高分子材料加工原理。

    與傳統(tǒng)技術(shù)比較,新技術(shù)加工熱機械歷程縮短50%以上、能耗降低30%左右,對物料適應(yīng)性廣,加工制品的性能大幅提高,利于節(jié)約資源和保護環(huán)境?!凹羟辛髯兙拖袷ツゼ毣旌衔锪?,過強的剪切會使高分子的大分子鏈斷裂;而拉伸流變就像手搟面和面,通過反復(fù)的壓縮、拉伸、折疊作用實現(xiàn)物料的混合,高分子的大分子鏈斷裂很少,更適用于超高分子量聚乙烯等極端流變塑料的加工成型。”瞿金平介紹。

    “在此之上,我們可以高效、高質(zhì)量生產(chǎn)出超高分子量聚乙烯系列制品,從而形成超高分子聚乙烯制品短流程高效制造技術(shù),突破產(chǎn)品大規(guī)模推廣應(yīng)用的技術(shù)壁壘?!瘪T彥洪說。

    ·新技術(shù)生產(chǎn)效率提高10倍以上·

    超高分子聚乙烯制品短流程高效制造技術(shù)是一個全新的技術(shù),它以國際首創(chuàng)的基于拉伸流變的偏心轉(zhuǎn)子加工方法代替了傳統(tǒng)的基于剪切流變的螺桿加工方法,使高性能超高分子量聚乙烯的高效生產(chǎn)成為可能。

    新技術(shù)的出現(xiàn),使極難加工的超高分子量聚乙烯生產(chǎn)效率提高10倍以上?!耙怨懿臑槔a(chǎn),傳統(tǒng)技術(shù)一般只能做到每小時4米,而新技術(shù)能夠做到每小時40米以上,有效降低了產(chǎn)品庫存和資金占用成本?!瘪T彥洪說。據(jù)介紹,新技術(shù)下生產(chǎn)的制品缺陷減少,制品性能顯著提高;產(chǎn)品均勻性、穩(wěn)定性也有所提升;而且可以高效率地生產(chǎn)分子量超過300萬的制品,帶動了高端應(yīng)用市場的需求,有效推動超高分子量聚乙烯制品在石油化工、礦山疏浚、海洋工程、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的大規(guī)模推廣應(yīng)用。

    新技術(shù)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益?!霸摷夹g(shù)節(jié)能降耗,綠色環(huán)保,用其替代鋼材,可減少相應(yīng)鋼材制造的排放。”馮彥洪表示,由于具有自主知識產(chǎn)權(quán),破解了超高分子量聚乙烯高效高品質(zhì)加工國際難題,助推了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)水平跨越式發(fā)展。在高端應(yīng)用領(lǐng)域替代進口制品,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益。

    去年5月,該技術(shù)相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)以超2000萬元的轉(zhuǎn)讓價格,在佛山順利落地。目前,團隊正致力于該技術(shù)在全國范圍內(nèi)的推廣應(yīng)用,以滿足上游原材料研發(fā)、下游制品大規(guī)模應(yīng)用的迫切需求,實現(xiàn)大范圍的量產(chǎn)應(yīng)用,帶動全產(chǎn)業(yè)鏈的跨越式發(fā)展。

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