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盤錦恒生塑材改性制品有限公司坐落在遼寧省盤錦精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),總占地面積21000平方米,年生產(chǎn)能力在 3 萬噸,是遼寧省生產(chǎn)制造全系列塑料制品的高科技研發(fā)型企業(yè)。
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  • 齊魯石化乙烯丙烯實(shí)現(xiàn)持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-08-05 瀏覽次數(shù):40
  •       日前,齊魯石化烯烴廠10號(hào)裂解爐經(jīng)過3天檢修,順利投入生產(chǎn)。裂解車間設(shè)備副主任陳晨介紹說,像這樣的檢修過去至少需要7天,這次為了不耽誤乙烯裝置正常生產(chǎn),特事特辦,他們協(xié)同專業(yè)檢修人員白天黑夜“連軸轉(zhuǎn)”,僅用3天就完成了檢修,搶回700多噸乙烯產(chǎn)量。

    3月下旬以來,該廠持續(xù)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、精細(xì)操作穩(wěn)定關(guān)鍵設(shè)備、優(yōu)化裂解深度算好效益賬,實(shí)現(xiàn)了乙烯裝置持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。截至7月底,該廠生產(chǎn)乙烯28.87萬噸、丙烯12.03萬噸,保持了良好生產(chǎn)勢(shì)頭。

    調(diào)整生產(chǎn)原料結(jié)構(gòu),多加工石腦油實(shí)現(xiàn)增效

    “近期石腦油價(jià)格降幅較大,提高原料中石腦油比例,就能降低生產(chǎn)成本,提升創(chuàng)效水平?!睘榱私o裂解爐生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐,烯烴廠高輝勞模工作室負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)成員,每天根據(jù)原料和產(chǎn)品實(shí)時(shí)價(jià)格,計(jì)算出最佳原料組分比例。根據(jù)乙烯原料和化工產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)頻繁,他們進(jìn)一步加大原料成本測(cè)算力度。

    3月以來,國際油價(jià)大幅下跌,石腦油價(jià)格跌至低谷,邊際效益高;乙烷成本變化不大,邊際效益相對(duì)較低。于是,他們決定增開一臺(tái)石腦油裂解爐、停運(yùn)一臺(tái)乙烷裂解爐,實(shí)行“7臺(tái)石腦油裂解爐+2臺(tái)尾油裂解爐+4臺(tái)乙烷輕烴裂解爐”的運(yùn)行模式。

    該模式運(yùn)行兩個(gè)月后,為減輕煉油廠下半年檢修帶來的石腦油供應(yīng)壓力、應(yīng)對(duì)石腦油價(jià)格上漲,他們又恢復(fù)了5臺(tái)乙烷輕烴爐運(yùn)行模式。

    “‘7+2+4’模式雖只運(yùn)行了兩個(gè)月,但增效非常明顯。”該廠經(jīng)理宮欽月介紹說,僅此一項(xiàng)優(yōu)化就可降本增效3000多萬元。

    優(yōu)化氣體原料結(jié)構(gòu),將每滴原料“吃干榨凈”

    在公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,該廠加強(qiáng)原料質(zhì)量管理,從源頭上控制石腦油、加氫裂化尾油質(zhì)量,對(duì)常一線石腦油進(jìn)行單輸、單儲(chǔ)、單裂。原料優(yōu)化小組根據(jù)裂解爐運(yùn)行和原料組分變化情況,利用經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算模型進(jìn)行測(cè)算,找出最合理的裂解深度,并快速動(dòng)態(tài)調(diào)整裂解爐運(yùn)行工況,保證將每一滴油“吃干榨凈”。

    與此同時(shí),面對(duì)原料和產(chǎn)品市場(chǎng)的快速變化,他們優(yōu)化乙烯裝置氣體原料中的乙烷投入方案,壓減乙烷投入量、增加飽和液化氣投入量,提高裝置總投入量,確保乙烯產(chǎn)量的同時(shí),努力增加邊際效益高的丙烯產(chǎn)量。

    “氣體原料結(jié)構(gòu)調(diào)整后,剔除下游裝置降負(fù)荷、乙烯庫存高等因素影響,實(shí)現(xiàn)增效500萬元?!痹搹S生產(chǎn)調(diào)度科科長(zhǎng)高同偉介紹說。

    關(guān)鍵機(jī)組特護(hù),精細(xì)操作控制壓縮機(jī)油溫

    “為了穩(wěn)定GB-501丙烯壓縮機(jī)軸位移,我們將該壓縮機(jī)油溫偏差控制在0.5攝氏度內(nèi)。”在乙烯裝置主控室內(nèi),分離一班副班長(zhǎng)張劍和同事一起調(diào)整這臺(tái)壓縮機(jī)的油溫。

    確保乙烯裝置核心機(jī)組安穩(wěn)運(yùn)行,對(duì)于做大乙烯產(chǎn)量很關(guān)鍵。該壓縮機(jī)已連續(xù)運(yùn)行3年多,軸位移有逐漸增大趨勢(shì),如果控制不好,壓縮機(jī)正常運(yùn)行會(huì)受到較大影響,增產(chǎn)乙烯和丙烯的目標(biāo)也會(huì)落空。

    為此,該廠成立特護(hù)小組,根據(jù)上游原料變化,及時(shí)調(diào)整裂解爐溫度和投油量,確保油溫、軸位移處于合理范圍。當(dāng)班員工則密切關(guān)注軸位移和油溫變化,定期記錄和匯報(bào),出現(xiàn)明顯變化時(shí),技術(shù)人員會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)時(shí)指導(dǎo)當(dāng)班員工調(diào)整。

    同時(shí),他們還對(duì)蒸汽等系統(tǒng)實(shí)行卡邊操作,讓超高壓蒸汽溫度始終保持在505攝氏度以上,為裝置高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行供應(yīng)充足能量;落實(shí)夏季高負(fù)荷生產(chǎn)方案,針對(duì)丙烯制冷和精餾系統(tǒng)問題進(jìn)行優(yōu)化改造,通過清洗急冷系統(tǒng)換熱器等措施,讓設(shè)備始終處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

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